Placas desenvolvidas com controle dimensional e padrão industrial
Placas de isopor em EPS com controle rigoroso de densidade, corte sob medida e entrega para São Paulo e todo o Brasil. Soluções ideais para isolamento térmico, enchimento de lajes, pisos flutuantes e câmaras frigoríficas, garantindo leveza, resistência e eficiência para projetos residenciais, comerciais e industriais.
As placas de EPS EME são amplamente utilizadas em enchimento e nivelamento de lajes e pisos, isolamento térmico e acústico, câmaras frigoríficas, telhados e coberturas, preenchimento de vãos, embalagens técnicas, proteção contra impactos, cenografia, refrigeração e até na estrutura interna de colchões.
Sua leveza reduz cargas estruturais, facilita o transporte e agiliza a instalação, tornando o processo construtivo mais eficiente e econômico.
A densidade é a principal variável na hora de escolher uma placa de EPS. Ela determina a resistência mecânica do material e define se ele vai aguentar a carga prevista sem deformar.
Para enchimento de lajes e nivelamento de pisos, a densidade mínima recomendada é 15 kg/m³. Em áreas com tráfego intenso ou cargas estruturais, o ideal é 18 a 20 kg/m³.
Para isolamento térmico em telhados e coberturas, densidades entre 12 e 15 kg/m³ já oferecem excelente desempenho. O EPS reduz significativamente a transferência de calor, mantendo ambientes mais frescos no verão e mais quentes no inverno — sem precisar aumentar a espessura da estrutura.
Em câmaras frigoríficas e ambientes com alta exigência mecânica, recomendamos a densidade de 25 kg/m³, com resistência à compressão de 200 kPa. Essa é também a opção mais indicada para projetos que exigem retardante à chama (classe F).
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Entre os principais diferenciais das placas de EPS EME estão:
Estrutura leve com ótima resistência mecânica
Excelente desempenho térmico
Baixa absorção de água
Facilidade de corte e adaptação em obra
Material atóxico e 100% reciclável
Opção com retardante à chama (classe F)
Além de não conter CFC, o EPS contribui para construções mais sustentáveis e eficientes, reduzindo custos com mão de obra e tempo de execução.
O EPS (poliestireno expandido) é composto por 98% de ar e apenas 2% de material sólido. Essa característica o torna extremamente leve — o que reduz o consumo de combustível no transporte e diminui as cargas sobre a estrutura da obra.
Ao contrário do que muitos pensam, o EPS não contém CFC — o gás associado à destruição da camada de ozônio. O material é atóxico, inerte e 100% reciclável: pode ser transformado em novos produtos como rodapés, molduras, solados de calçado e embalagens.
Na construção civil, o uso de placas de EPS contribui para projetos com menor desperdício de material, já que o corte sob medida elimina sobras. Edificações com isolamento em EPS também consomem menos energia em climatização, o que reduz a emissão de CO₂ ao longo da vida útil do imóvel.
O XPS (poliestireno extrudado) tem maior resistência à umidade e compressão, mas custa significativamente mais. Para a maioria das aplicações em construção civil — lajes, pisos, telhados e paredes — o EPS oferece desempenho equivalente a um custo muito menor. O XPS é recomendado apenas em situações de contato direto e prolongado com água, como impermeabilização de fundações.
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